現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展很快,這是顯而易見的。技術(shù)的發(fā)展為我們的生產(chǎn)和生活帶來了更多的可能性。如今,越來越多的加工行業(yè)開始采用一些不同的工藝,使得整個(gè)生產(chǎn)過程變得越來越簡單和快速。現(xiàn)在,我們將接觸到很多滾筒產(chǎn)品,這些產(chǎn)品有很多種類。壓花輥是一種常見的技術(shù)。那么,當(dāng)我們使用它時(shí),我們是如何做到的呢?讓我們看看。
壓花輥通常由無縫鋼管制成,然后加工。加工分為車削加工和焊接加工。車削:將輥體、端板和軸頭配合部分的接合面車削,將鋼輥體各部分分為粗、精車削至圖紙要求的尺寸,然后立起中心架,車削端面并鉆孔至尺寸;焊接工藝:焊接輥身內(nèi)管:校正軸兩端與內(nèi)套的同軸度,只焊接軸頭上的內(nèi)端板。將內(nèi)套筒放入輥體內(nèi),焊接內(nèi)端板和輥體之間的匹配接合處。外端板安裝在兩端的軸上,外端板與軸和輥體的接合面之間的接合處被焊接。下一步是退火和鉆孔。退火輥坯以消除內(nèi)應(yīng)力;鋼輥軸的一端在端面上變平,鉆一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的中心孔。然后加工圖案,并根據(jù)客戶圖案的要求在滾筒表面加工圖案。然后,需要鍍鉻和驗(yàn)證。鍍鉻需要根據(jù)使用情況確定,檢查主要是為了確保鋼棒的平衡和穩(wěn)定性。
關(guān)于壓花輥的制作方法我們就為大家介紹到這了,相信通過上文的介紹我們可以對這類產(chǎn)品有著更深的了解,在壓花輥廠家的幫忙下,我們可以接觸到的產(chǎn)品還有很多,如果你也有同樣的疑問想要解答那就來咨詢我們吧。