質量:
在當前市場上,許多軋輥制造商進口鉻和德國鉻。老實說,大多數鉻水是由合資企業使用的。在這種情況下,許多制造商與客戶進行了良好的溝通,因此市場上更多的制造商會問自己什么樣的產品會起作用?就目前鏡輥的維護而言,
根據群集的實際使用情況,鉻通常對鏡輥產品非常重要。經過對實際生產情況的長期分析,鉻的硬度是影響鏡輥和超級鏡輥耐久性的重要因素。對于這種情況,相當多的鏡輥同行會對他們的客戶說高硬度產品,但是在對幾個國產輥產品進行實際檢查后,他們的大部分硬度從右向左保持在58 - 60度。因此,我們要求鏡面輥的表面質量。它通常由鉻層的厚度和硬度決定,這些都是由輥表面處理的多年經驗決定的。普通客戶很難在這方面做出有利的分析,例如,如果表面鉻層的質量不夠硬,其表面將對PC、PP、PMMA、PET和其他片材產品的生產產生重大影響,這是導致輥子不耐用的一個重要因素。
選材:
1 .鏡面輥一般由45 #鋼、合金鋼無縫管、精細鍛件等材料制成,輥的表面光潔度可達到Ra0.01 (光潔度等級14 )。
2 .輥坯由專業進口合金鋼制成。根據不同的材料特性,設計了不同的流道結構。
3 .可以對各種材料的表面進行鏡面加工,以確保軋輥表面的平整度、平衡性、不圓度和同軸度滿足要求。
4 .冷熱溫差不超過1℃,表面硬度HRC55~58,鍍鉻拋光后的硬度HRC62,熱變形不超過0.01 mm。