為了取得高質量的鏡面輥,首先有必要嚴峻選擇卷毛坯資料。應根據不同的塑料產品工藝選擇無縫鋼管或鍛件或離心鑄件。在出產進程中,進行相應的熱處理進程,例如淬火和回火; 其次,在加工進程中,焊接后有必要消除應力。為了進步外表硬度,有必要履行外表硬化或氮化處理。由于本錢昂揚,不能取消這些進程。這在外表上似乎是看不見的,但是在實踐出產進程中存在嚴峻的危險,這在輥的出產中肯定是不允許的。此外,在電鍍和外表處理進程中,應嚴峻保證適中的電鍍厚度。
在磨削進程中,特別是在超細磨削進程中,應嚴峻遵從工藝進程,不應保存和疏忽常規進程。為了削減工序數量,否則就不或許出產合格的滾筒。目前,我國有許多輥子制作商,但實在能提供高質量輥子的制作商很少。原因是為了制作高質量的滾筒,有必要嚴峻履行制作進程。無需任何進程,就可以在外表上制作滾筒,但是在實踐運用中會暴露出嚴峻的質量問題。影響制作商的正常出產。
為了到達合格狀況并使鏡面輥的功用大化,在鏡面輥的出產進程中添加了以下特殊要求,以便鏡面輥可以一定程度地地發光和發出熱量。 鏡面輥的選擇“根據當地條件” 根據鏡面輥的實踐用途,起導電效果的鏡面輥選擇20號鋼; 鏡面輥具有加熱功用或冷卻效果,或編號45,選擇鋼材; 鏡面輥選擇合金鍛鋼。